Прецизионная формовочная машина для пластификации

Компания Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков прецизионных формовочных машин для пластификации в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать оптом усовершенствованную прецизионную формовочную машину для пластификации, сделанную в Китае, на нашем заводе.

 

Прецизионная машина для пластификации позволяет решить важнейшие задачи прецизионного формования, устраняя градиенты температуры расплава и колебания-веса дроби во время непрерывного производства. Благодаря оптимизированной конструкции шнека и высокоэффективной сервогидравлике-это оборудование обеспечивает равномерную вязкость материала и микронную-объемную последовательность при работе с несколькими-полостями.

 

 

Скорость впрыска:Быстрое управление ускорением поддерживает постоянную скорость фронта расплава, устраняя линии поверхностного потока и внутренние динамические напряжения.

Давление впрыска:Прямой контроль гидравлического давления в замкнутом-контуре предотвращает изменения толщины стенок,-вызываемые временными потерями давления.

Контроль положения:Оптические энкодеры высокого-разрешения отслеживают смещение винта и зажима с точностью позиционирования до ±0,01 мм.

Контроль температуры:Многозонные терморегуляторы с полупроводниковым-переключением поддерживают температуру отдельных зон цилиндра в пределах ±0,5 градуса.

Пластифицирующая стабильность:Стандартизированные степени сжатия и оптимизированные зоны сдвига обеспечивают постоянную гомогенизацию смолы в различных партиях материала.

Обратное давление:Динамические электро-обратные-клапаны давления сохраняют равномерную плотность расплава и исключают захват газа в дозирующей секции.

Повторяемость:Постоянное постоянство массы дроби-к-дробам в пределах коэффициента вариации менее 0,15 % обеспечивает строгое соблюдение размеров в течение длительных циклов.

 

 

Замкнутый-цикл управления:Высокоскоростные-процессоры выполняют-коррекцию давления и скорости в реальном времени с интервалом 0,5 миллисекунды.

Контроль давления:Датчики полости и гидравлические датчики обеспечивают плавный переход от скорости наполнения к давлению уплотнения.

Контроль скорости:Многоступенчатые профили скорости учитывают сложные соотношения длины потока и толщины стенок.

Контроль положения:Бесконтактные линейные весы обеспечивают непосредственную механическую обратную связь по положению без задержки сигнала.

Многоэтапное-внедрение:Десять различных ступеней скорости и давления позволяют создавать индивидуальные профили формования за один ход.

 

 

Вращение винта:Независимые сервоприводы поддерживают точную скорость вращения при различных требованиях к крутящему моменту.

Пластификация:Отделение твердых смоляных каналов от расплава полимера ускоряет теплопроводность по всему стволу.

Обратное давление:Цифровое пропорциональное управление регулирует уплотнение расплава, сохраняя при этом структурную целостность армированных смол.

Температура плавления:Бесконтактные датчики-считывают температуру потока расплавленного полимера перед окончательной инъекцией.

Подготовка материала:Герметичная конструкция питающего горловины ограничивает воздействие окружающего воздуха и температурные колебания в зоне входа.

 

 

Жесткость плиты:Конструкция центрального-пресса равномерно распределяет зажимные усилия по монтажной поверхности формы, сводя к минимуму центральное отклонение.

Защита от плесени:Высокочувствительный-мониторинг силы останавливает движение плиты при обнаружении механического сопротивления всего 0,5 Нм.

Руководство по перекладине-:Закаленные линейные направляющие сохраняют параллельность плит при максимальных эксплуатационных нагрузках.

 

 

Стабильность впрыска-в-выстрела зависит от мгновенного уплотнения кончика винта в сочетании с мгновенным откликом клапана. Встроенное кольцо нулевого-обратного потока фиксирует объем смолы перед движением винта вперед. Термически изолированные кожухи бочек сохраняют внутреннее тепловое равновесие, поддерживая постоянную температуру гидравлического масла во время непрерывного непрерывного производства.

 

 

 

 

Параметр	Единица	Ценить
Зажимная сила	кН	1200
Открытие хода	мм	380
Расстояние между стяжками	мм	460 x 410
Максимальная высота пресс-формы	мм	450
Минимальная высота пресс-формы	мм	180
Диаметр винта	мм	32
Соотношение винтов	L/D	22:1
Максимальный объем выстрела	см³	128
Давление впрыска	бар	2150
Максимальная скорость впрыска	мм/с	200
Зоны отопления	Зона	4 + Сопло

 

 

Юстировка лазерного интерферометра:Проверяет параллельность плиты и линейное движение при полном ходе хода.

Калибровка датчика давления:Калибрует обратную связь внутреннего датчика по сертифицированным основным тензодатчикам.

Картирование теплового распределения:Инфракрасное сканирование подтверждает однородность температуры во всех зонах нагревателя ствола.

Расширенное испытание на сухой прогон:Непрерывная 72-часовая циклическая работа подтверждает целостность гидравлического контура и долговечность уплотнений.

Проверка отклонения веса:Последовательное взвешивание образцов подтверждает пределы стандартного отклонения ниже 0,15%.

 

 

горячая этикетка : прецизионная пластифицирующая машина, Китай прецизионные пластифицирующие машины производители, поставщики, завод